Vormstaal - (bottel embrio-vorm / PET-vorm / leë buisvorm / spuitvorm / plastiekvorm)

Vormstaal - (bottel embrio-vorm / PET-vorm / buisblokvorm / spuitvorm)

多腔次图

Definisie van staal

 

Staal verwys na die ysterkoolstoflegering met 'n koolstofinhoud van 0,0218% ~ 2,11%.Legeringstaal kan verkry word deur Cr, Mo, V, Ni en ander legeringskomponente by gewone staal by te voeg, en al ons vormstaal behoort aan legeringstaal.

 

Daar is drie hoof maniere om die eienskappe van staal te verander:

 

Allooi samestelling

Koolstof: C

 

Verhoog die hardheid van verharde weefsel;

Karbiedvorming, verbeter slytasieweerstand;

Verminder taaiheid;

Verminderde soldeerbaarheid

Kr: Kr

 

Verbeter die hardheid van staal, die vorming van 'n harde en stabiele chroomkarbied, en verbeter daardeur slytasieweerstand;

Kan die verhardbaarheid van staal verbeter;

Wanneer Cr-inhoud 12% oorskry, is dit korrosiebestand en bied goeie poleerrotasie

Mo, Mo

 

Mo is 'n sterk karbiedvormende element, verbeter slytasieweerstand;

Mo > 5% kan brosheid van humeur wat deur ander legeringselemente veroorsaak word, beperk.

Bied rooi hardheid, termiese sterkte;

Verbeter verhardbaarheid en temperstabiliteit

V: V

 

Kan karbied met 'n hoë hardheid vorm, slytasieweerstand verbeter;

Verfyn die korrelgrootte van staal om oorverhitting sensitiwiteit te verminder

Verbeter staalsterkte, taaiheid en temperstabiliteit

Nikkel: Ni

 

Ni kan die verhardbaarheid van staal verbeter;

Ni kan korrels verfyn

Swael (S)

 

Dit bestaan ​​dikwels in staal in die vorm van MnS, wat die snyvermoë van die materiaal kan verbeter deur die kontinuïteit van die matriks te kraak en die taaiheid, korrosiebestandheid, optiese rotasie, ontladingsbewerking en etseienskappe van die materiaal te verswak.

2. Smeltproses

 

Gewone staalvervaardigingsproses

Elektroslaghersmelting (ESR)

Die ruwe knuppel word in die elektroslagoond geplaas, en 'n sterk stroom word deurgevoer om die oond 'n baie hoë temperatuur te laat produseer, sodat die ruwe knuppel tot gesmelte staal gesmelt word, wat deur die elektroslag vloei, en onsuiwerhede word gefiltreer en geadsorbeer deur die elektroslag, om die effek van suiwering te bereik.Die algehele hersmelttempo is vinnig, maar sommige baie fyn onsuiwerhede word nie verwyder nie.

 

Vakuumbooghersmelting (VAR)

In 'n vakuumoond word 'n sterk elektriese stroom op die staalembrio toegepas, die bodem van die embrio begin smelt, en die onsuiwerhede verdamp tot gas en word weggepomp en sodoende die suiwerheid van die staal verbeter.Boonop word dit druppel vir druppel gestol, met 'n baie vinnige stolspoed, en die weefsel word baie dig.Dit word gekenmerk deur die deeglike verwydering van onsuiwerhede, maar die algehele hersmelttempo is stadig.

 

3. Hittebehandeling

 

Die hittebehandeling van staal verwys na die proses van verhitting en verkoeling, en die verandering van die eienskappe van staal deur die verhittingstemperatuur, houtyd en verkoelingsspoed van staal te beheer, om aan die vereistes van verwerking of gebruik te voldoen.

 

Die belangrikste hittebehandelingsprosesse is: uitgloeiing, blus, tempering.

 

 

 

Die staal word geklassifiseer volgens gebruik

 

1. Koud werkende staal

Koue werkstaal word hoofsaaklik gebruik om vorms te vervaardig vir die pers van koue werkstuk.Soos koue pons-matrijs, koue stamp-matrys, koue-trek-matrys, stamp-matrys, koue-ekstrusie-matrys, draad-pers-matrys en poeier-pers-matrys.Kouewerk-matrystaal wissel van verskeie koolstofgereedskapstaal, allooiwerktuigstaal, hoëspoedwerktuigstaal tot poeierhoëspoedwerktuigstaal en poeierhoëlegerings-matrystaal.

 

2. Warm werk die staal

Warmwerkstaal word hoofsaaklik gebruik om matryse te vervaardig vir drukbewerking van werkstuk onder hoë temperatuur.Soos warm smee-matrys, warm ekstrusie-matrys, gietvorm, warm ontstellende matrys.Die algemeen gebruikte warmwerkmatrystaal is: medium- en hoëkoolstoflegeringstaal met Cr, W, Mo, V en ander legeringselemente;Hoë legerings austenitiese hittebestande matrijsstaal word soms gebruik om warmwerkmatrysstaal met spesiale vereistes te vervaardig.

 

3. Plastiekvormstaal

As gevolg van die verskeidenheid plastiek, is die vereistes van plastiekprodukte ook baie anders, die vervaardiging van plastiekvormmateriaal stel ook 'n verskeidenheid verskillende vereistes voor.Daarom het baie industrieel ontwikkelde lande 'n wye reeks plastiekvormstaalreekse gevorm.Insluitend koolstof struktuurstaal, karbonisering van plastiek stempelstaal, voorverhardende plastiek stempelstaal, veroudering verhardende plastiek stempelstaal, korrosiebestande plastiek stempelstaal, maklik sny plastiek stempelstaal, integrale verhardende plastiek stempelstaal, martensietiese verouderingsstaal en spieëlpolering van plastiek stempelstaal .


Postyd: Mei-10-2022