Meerlaagse ko-ekstrusie blaasvorm

Wat is multi-laag ko-ekstrusie blaasvorm?

Wat is multi-laag ko-ekstrusie blaasvorm?Multi-laag ko-ekstrudering en blaasvorm is die tegnologie om hol houers deur blaasvorm te maak deur meer as twee ekstrueerders te gebruik om dieselfde of verskillende plastiek in verskillende ekstrueerders te smelt en plastiseer en dan saam te stel, uit te druk en meerlaag konsentriese saamgestelde embrio's te vorm in die kop.

Die basiese prosesbeginsel is dieselfde as blaasvormtegnologie vir enkellaagprodukte.Maar die giettoerusting gebruik 'n veelvoud van extruders wat onderskeidelik verskillende variëteite plastiek plastiseer.

Die sleuteltegnologie van meerlaagse ko-ekstrusie blaasvorm is om die samesmelting en bindingskwaliteit van elke laag plastiek te beheer.Multi-laag mede-ekstrusie blaasvorm tegnologie is ontwikkel om te voldoen aan die spesiale vereistes van sommige nywerhede soos medisyne, voedsel en industrie vir die verpakking van houers, soos lugdigtheid, weerstand teen korrosie en so meer.Die volgende afdelings sal jou help om dit dieper te verstaan.

Multi-laag mede-ekstrusie blaasvorm eienskappe

Multi-laag ko-ekstrudering blaasvorm hol produkte word gemaak van verskeie verskillende grondstowwe deur multi-laag matryskop, om die versperringsprestasie van die houer vir koolstofdioksied, suurstof of petrol te bereik.

Deur gebruik te maak van ko-ekstrusie blaasvorm, kan 'n verskeidenheid van saamgestelde polimere saam, wat 'n meerlaagse houer vorm, in die omvattende voordele van 'n verskeidenheid polimere, die volgende doelwitte bereik:

Verbeter die ondeurdringbaarheid van die houer om die sterkte, styfheid, dimensionele stabiliteit, deursigtigheid, sagtheid, hittebestandheid van die houer te verbeter, verander die oppervlakprestasie van die houer om aan die uitgangspunt van sterkte of prestasie te voldoen, verminder die koste

Meerlaagse ko-ekstrusie blaasvorm

Keuse van meerlaagse mede-ekstrusie blaasvormmateriaal

Die ontwikkeling van multi-laag ko-ekstrusie blaasvorm tegnologie en masjien maak dit moontlik om die materiaal (laag) kombinasie skema te kies en blaas giet produkte met ideale eienskappe te vervaardig.Volgens die produkkapasiteitreeks en prestasievereistes, kan 3 ~ 6 lae struktuur produseer.Oor die algemeen word die verstelbare ko-ekstrusiemasjienkop en programlogikabeheer of rekenaarmonitering gebruik om die veellaag plastiek eweredig te versprei volgens die geselekteerde hoeveelheid materiaal, en saam-ekstrudeer dit in knuppels, wat gevorm word deur bo-opblaas by mobiele stasies.

Wanneer grondstowwe gekies word, moet verskillende lae van verskillende materiale gemaak word.Gebruik nuwe materiaal van hoë gehalte vir die binne- en buitelae.Let daarop dat die keuse van materiale gebaseer moet word op die finale produk wat jy maak, volgens sy produk eienskappe om die toepaslike materiaal te kies.

Aangesien ons 'n vervaardiger van blaasvormmasjiene vir watertenks is, benodig ons 'n proefmasjien.Ons gebruik gewoonlik ons ​​masjiene om watertenks te vervaardig wanneer ons dit toets.Vir watertenks is HDPE 'n goeie keuse.Ons gebruik ook HDPE as die grondstof van watertenk in produksie.Die meeste van ons kliënte gebruik ook HDPE as die grondstof vir watertenkproduksie.Die eienskappe daarvan kan die tenk meer duursaam en robuust maak.