Inleiding vir holblaasvormmetodes:
As gevolg van die verskil van grondstowwe, verwerkingsvereistes, uitset en koste, het verskillende blaasvormmetodes verskillende voordele in die verwerking van verskillende produkte.
Blaasvorming van hol produkte sluit drie hoofmetodes in:
1, ekstrusie-blaasvorm: hoofsaaklik gebruik vir onondersteunde billetverwerking;
2, spuitblaasvorm: hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van billet ondersteun deur metaalkern;
3, rek blaas giet: insluitend ekstrusie 'n rek blaas giet, inspuiting 'n rek blaas giet twee metodes, kan verwerk biaxiale georiënteerde produkte, aansienlik verminder produksiekoste en die verbetering van die produk prestasie.
Daarbenewens is daar multi-laag blaas giet, pers blaas giet, dip coating blaas giet, skuim blaas giet, drie-dimensionele blaas giet, ens. Maar 75% van blaas giet produkte is ekstrusie blaas giet, 24% is spuit blaas. gietvorm en 1% is ander blaasvormwerk.Van alle blaasvormprodukte behoort 75% aan tweerigtingrekprodukte.Die voordele van ekstrusie-blaasvorming is hoë produksiedoeltreffendheid, lae toerustingkoste, wye verskeidenheid vorm- en masjineriekeuse, nadele is hoë skroottempo, afvalherwinning, swak benutting, produkdiktebeheer, die verspreiding van grondstowwe is beperk, na gietvorm moet randbewerking herstel word.Die voordele van spuitblaasvorm is dat daar geen vermorsing in die proses van verwerking is nie, die wanddikte van produkte en die verspreiding van materiaal kan goed beheer word, die akkuraatheid van dunnekprodukte is hoog, die oppervlak van produkte is glad, en klein bondelproduksie kan ekonomies uitgevoer word.Die nadeel is die hoë koste van giettoerusting, en tot 'n sekere mate slegs geskik vir klein blaasvormprodukte.
Die prosestoestande van hol blaasvorm vereis dat die saamgeperste lug van die medium knuppel van blaasvorm skoon moet wees.Inspuitblaasvorm lugdruk is 0,55 ~ 1MPa;Ekstrusie-blaasvormdruk is 0,2L ~ 0,62mpa, terwyl trekblaasdrukdruk dikwels so hoog as 4MPa benodig word.In plastiese stolling maak lae druk die interne spanning van produkte laag, spanningverspreiding is meer eenvormig, en lae spanning kan die trek-, impak-, buig- en ander eienskappe van produkte verbeter.
Postyd: 23-Sep-2021