In die proses van blaasvormverwerking, wat is die hooffaktore wat die produk sal beïnvloed?

In die proses van blaasvormverwerking sluit die faktore wat die produk sal beïnvloed hoofsaaklik blaasdruk, blaasspoed, blaasverhouding en blaasvormtemperatuur in.

Blaasvormvormverwerking

1. In die proses van blaas het die saamgeperste lug twee funksies: een is om die druk van die saamgeperste lug te gebruik om die semi-gesmelte buis-knuppel te laat waai en aan die vormholtewand vas te klou om die gewenste vorm te vorm;Tweedens speel dit 'n verkoelende rol in Dongguan-blaasvormprodukte.Lugdruk hang af van die tipe plastiek en die billet temperatuur, gewoonlik beheer in 0.2 ~ 1.0mpa.Vir plastiek met 'n lae smeltviskositeit en maklike vervorming (soos PA en HDPE), neem 'n laer waarde;Vir plastiek met hoër smeltviskositeit (soos PC), word hoër waardes geneem, en so ook die wanddikte van die knuppel.Blaasdruk hou ook verband met die volume produkte, groot volume produkte moet hoër blaasdruk gebruik, klein volume produkte moet kleiner blaasdruk gebruik.Die mees geskikte blaasdruk moet die voorkoms en patroon van die produk duidelik kan maak na vorming.

 

2, blaasspoed om die blaastyd te verkort, sodat dit bevorderlik is vir die produk om 'n meer eenvormige dikte en beter voorkoms te verkry, die vereistes van lae vloeispoed in die groot vloei van lug, om te verseker dat die knuppel in die vormholte kan uniform wees, vinnige uitbreiding, verkort die afkoeltyd in die vormholte, en is bevorderlik om die werkverrigting van die produk te verbeter.Die lae lugvloeisnelheid kan ook 'n soort Venduri-effek in die knuppel en die vorming van plaaslike vakuum vermy, sodat die knuppel afblaas verskynsel.Dit kan verseker word deur die gebruik van 'n groter blaaspyp.

 

3, blaasverhouding wanneer die grootte en kwaliteit van die knuppel seker is, hoe groter die grootte van die produk, hoe groter is die blaasverhouding, maar hoe dunner die dikte van die produk.Gewoonlik volgens die tipe plastiek, aard, vorm en grootte van die produk, en die grootte van die knuppel om die grootte van die blaasverhouding te bepaal.Met die toename in blaasverhouding word die dikte van die produk dunner, en die sterkte en styfheid neem af.Dit word ook moeilik om te vorm.Oor die algemeen word die blaasverhouding in l beheer:(2-4) of so.

 

4. Die temperatuur van blaasvormvorm het 'n groot invloed op die kwaliteit van produkte (veral die voorkomskwaliteit).Gewoonlik moet die vormtemperatuurverspreiding eenvormig wees, so ver as moontlik om die produk eenvormige afkoeling te maak.Die vormtemperatuur hou verband met die tipe plastiek, die dikte en grootte van produkte.Vir verskillende soorte plastiek is daar 'n paar plastiek (PC-blaasvormbottels) vormtemperatuur wat in afdelings beheer moet word.

 

Produksiepraktyke het bewys dat die vormtemperatuur te laag is, dan word die verlenging van die plastiek by die clip verminder, dit is nie maklik om te blaas nie, sodat die produk in hierdie deel verdik word en dit moeilik is om te vorm, en die kontoer en patroon van die produkoppervlak is nie duidelik nie;Die vormtemperatuur is te hoog, die afkoeltyd word verleng, die produksiesiklus word verhoog en die produktiwiteit word verminder.Op hierdie tydstip, as die verkoeling nie genoeg is nie, sal dit ook veroorsaak dat die produk ontvorm vervorming, die krimptempo word verhoog en die oppervlakglans is erger.Oor die algemeen vir plastiek met groter molekulêre kettingstyfheid, moet die vormtemperatuur hoër wees;Vir plastiek met groter buigsame molekulêre kettings moet die vormtemperatuur verlaag word.

 

Hol blaas giet produkte in die vorm verkoeling tyd is lank, die doel is om te verseker dat die produk ten volle afgekoel, ontvorm sonder vervorming.Die afkoeltyd hang oor die algemeen af ​​van die dikte, grootte en vorm van die plastiek, sowel as die tipe plastiek.Hoe dikker die muur, hoe langer die afkoeltyd.Die afkoeltyd van 61PE-produkte met groot spesifieke hittekapasiteit is langer as dié van PP-produkte met klein spesifieke hittekapasiteit van dieselfde wanddikte.

 

5. Vormsiklus Blaasvormproduksie-siklus sluit in ekstrusieblok, matryssluiting, snyblok, blaas, leegmaak, vorm oopmaak, produkte uithaal en ander prosesse.Die beginsel van hierdie siklusseleksie is om so ver as moontlik te verkort onder die uitgangspunt om te verseker dat die produk sonder vervorming gevorm kan word, om sodoende produksiedoeltreffendheid te verbeter.

 


Postyd: Aug-31-2022